بثق البلاستيك، والمعروف أيضًا باسم بثق البلاستيك، هو عملية تصنيع مستمرة كبيرة الحجم يتم فيها صهر مادة لدن بالحرارة - في شكل مسحوق أو كريات أو حبيبات - بشكل متجانس ثم إخراجها من قالب التشكيل عن طريق الضغط. في قذف المسمار، يأتي الضغط من دوران المسمار على جدار البرميل. عندما يمر ذوبان البلاستيك عبر القالب، فإنه يكتسب شكل ثقب القالب ويترك الطارد. المنتج المبثوق يسمى extrudate.
يتكون الطارد النموذجي من أربع مناطق:
منطقة التغذية
في هذه المنطقة، عمق الطيران ثابت. المسافة بين القطر الرئيسي في الجزء العلوي من الطيران والقطر الأصغر للمسمار في الجزء السفلي من الطيران هو عمق الطيران.
المنطقة الانتقالية أو منطقة الضغط
يبدأ عمق الطيران في الانخفاض في هذه المنطقة. في الواقع، يتم ضغط المادة البلاستيكية الحرارية وتبدأ في التلدين.
منطقة الخلط
في هذه المنطقة، يكون عمق الطيران ثابتًا مرة أخرى. لضمان ذوبان المادة بالكامل وخلطها بشكل متجانس، قد يتم استخدام عنصر خلط خاص.
منطقة القياس
تتميز هذه المنطقة بعمق طيران أصغر من منطقة الخلط ولكنها تظل ثابتة. كما أن الضغط يدفع المصهور عبر قالب التشكيل في هذه المنطقة.
من ناحية أخرى، فإن ذوبان خليط البوليمر يحدث بسبب ثلاثة عوامل رئيسية:
نقل الحرارة
نقل الحرارة هو الطاقة المنقولة من محرك الطارد إلى عمود الطارد. أيضًا، يتأثر ذوبان البوليمر بملف المسمار ووقت الإقامة.
احتكاك
يتم تحقيق ذلك عن طريق الاحتكاك الداخلي للمسحوق، وملف اللولب، وسرعة اللولب، ومعدل التغذية.
برميل الطارد
يتم استخدام ثلاثة أو أكثر من وحدات التحكم في درجة الحرارة المستقلة للحفاظ على درجة حرارة البراميل.
وقت النشر: 08 أكتوبر 2022
